聚碳酸酯的热加工特性有两个:有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。
但是，若温度过低，粘度大，供料不足，PS材质改性，会导致制件表面收缩、起、无光泽、银丝素乱，温度过高或高于320°C且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，PS材质改性的目的，物理性能大幅下降。
在微流控芯片中，由于 比表面积比较大，表面性质显得尤为重要。由于未经处理的芯片表面性质单一，不能满足多种实验需求，什么是PS材质改性，因此在很多场合必须对芯片表面进行改性处理，以达到预期目的。
改善微流控芯片表面亲疏水性能
改善微流控芯片表面非特异性吸附
提高特异性蛋白的捕获能力，提高信噪比
改进微流控芯片的键合方法
改善微流控芯片微通道电渗流特性
微流控芯片结合了“微”和“全”两者的优点，具有较高的分析效率和极大的试剂消耗量，可以用来实现生物样品分析检测的集成化、自动化以及便携化。从本世纪初开始，微流控芯片的技术得到了飞速的发展。作为微流控芯片的基本载体，材料对于芯片的加工精度和功能等来说有极其重要的意义，芯片材料的研究也依旧还在不断深入下去。
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